VMC650 – вертикальный обрабатывающий центр с трехосным сервоприводом с прямым подключением по осям X, Y и Z. Конструкция и внешние размеры станка компактны и разумны. Вертикальный центр может осуществлять зажим сложных деталей, таких как различные диски, пластины, гильзы, кулачки, формы и т. д. А также может выполнять различные процессы, такие как сверление, фрезерование, растачивание, расширение, развертывание, жесткое нарезание резьбы и т. д. Производство мелкосерийных и средних партий продукции позволяет удовлетворить обработку сложных и высокоточных деталей. Он может быть оснащен четвертой осью вращения для удовлетворения требований обработки специальных деталей.
Основные преимущества станка
Круглый магазин на 24 инструмента
(время смены 2 секунд)
Увеличенная мощность шпинделя до 11 кВт
Централизованная система автоматической
смазки по трем осям (Китай)
Увеличенная скорость шпинделя до 10000 об/мин
Линейные направляющие качения изготовлены в Тайване, покрыты защитным слоем из нержавеющей стали (Китай)
Винт ШВП изготовлен в Тайване, подшипник ШВП изготовлен в Японии (Japan NSK)
Стандартное оборудование
с пневматическим пистолетом
Очистка конуса шпинделя воздухом
Система СОЖ для вымывания стружки (Китай)
Полная защита (за исключением верхней поверхности)
Сервотрансформатор, отдельный маховик
Освещение рабочей зоны —трехцветная
сигнальная лампа
Плавное перемещение, точность обработки, хорошая взаимозаменяемости запчастей.
Механизм смазки имеет несложную конструкцию за счет этого прост в использовании и обслуживании.
Установлены линейные направляющие качения вместо традиционных направляющих скольжения, которая характеризуются низким сопротивлением трению и чувствительным обратным движением. Линейные направляющие обладают нулевым зазором.
Три оси представляют собой линейные направляющие с высокой жесткостью, низким уровнем шума, низким износом, могут быстро перемещаться и обладают точной круговой интерполяцией.
Обладает высокой несущей способностью как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.
Подходит для высокоскоростной работы и может значительно снизить мощность привода станка.
Станок используется для дуговой резки, резки под углом и т. д. Поверхность обработки относительно однородна.
Трехосевой двигатель напрямую связан с прецизионным высокоскоростным ШВП, что повышает жесткость и точность трансмиссии.
На оси Z используется тормозная система двигателя, которая может поддерживать высокий баланс и чувствительность во время быстрого позиционирования для обеспечения точности обработки.
Высокая жесткость обрабатывающего центра обеспечивает меньший износ и более длительный срок службы, что подходит для условий высокоскоростной обработки.